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防止高压风机气体泄的两种方案

  离心风机在设计或制造阶段,因为没有密封要求,机壳与传动轴处往往没有密封。这是因为风机运行时该部位是负压,不会向外泄漏气体。但风机投入运行后,因为管网改造,阻力变化,介质变化,导致机壳轴孔处需要增加密封,以防止气体泄漏,这时,有两种方案可供选择:
  方案一:拆开离心风机的机壳,拆下叶轮、移动传动组,安装新的填料密封或机械密封,该方法优点是新装密封型式可选,安装规范,缺点是工作量大,耗时多。
高压风机选型
  方案二:在不对风机进行任何拆卸的情况下,新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成,首先,将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。 然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样,使得传动轴穿过两个圆环,且凹槽相对。其次,将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上,注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后,将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上 使得压紧件一端可以压在圆环上。最后、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内,紧固压紧件的螺帽,使其一端压紧圆环,这样,一个建议的调料密封便安装成功了。

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